总结蝶阀试验和安装故障排除方法

　　蝶阀的试验和调试

　　1，是否手动，气动，液压，电气元件在工厂经过严格的检验，密封在重新检查，进出口应在两侧均匀固定，关闭蝶阀，进口侧压力，在出口侧没有观察到渗漏现象，管路中的强度在实验前，应打开盘片，以防止损坏密封。

　　2，虽然厂家经过严格的检验和实验，但也有一些个别产品在运输过程中自动螺丝位置，需要重新调整，气动，液压等，请参考驱动器安装说明书。

　　3，电动蝶阀控制机构已经工厂凯，良好的行程调整。为了防止电源连接到错误的方向，用户首先打开，首先打开手动检查半开位置，按下电源开关指示器方向，阀门可以在相同方向关闭。

　　二，常见故障及消除方法

　　1，验证是否安装工厂产品性能和介质流量箭头与运动状态之前，以及GUI长阀塞孔腔清洁，在环和蝶板上有外来杂质不允许，无预先清洗不允许关闭盘，以免损坏密封。

　　2，盘片支撑法兰推荐安装特殊法兰蝶阀，即HGJ54-91型插座焊接钢法兰。

　　3，安装在管道位置，最佳位置为垂直，但不能倒置。

　　4，使用时需要调节流量，有蜗轮箱用于控制。

　　5，打开和关闭时间更多的蝶阀，在两个月左右，打开蜗轮盖，检查是否正常的黄油应保持适量的黄油。

　　6，检查连接部分的要求，即确保填料的蜜蜂，还要保证阀杆旋转。

　　7，上海GUI长金属密封蝶阀产品不适合安装在管端，因为必须安装在管端，需配备出口法兰，防止环形积压。

　　8，阀杆安装和使用中阀门的检查有效性的使用定期检查，发现故障及时消除。

　　可能故障及时排除方法如下表所示：可能导致故障的原因，消除密封表面泄漏的方法

　　1，蝶板，密封表面夹有碎屑

　　2，蝶板，密封面封闭位置不一致

　　3，出口侧法兰螺栓的配置不均匀或不符合图中的要求

　　压力试验方向不符合图中的要求

　　1，清除杂质，清洁阀腔

　　2，调整蜗轮或电动执行机构调整螺丝，以达到正确的阀门关闭位置

　　3，检查配备法兰和螺栓的平面应均匀压紧

　　4，根据密封方向的压力。

　　阀两端泄漏

　　1，两侧密封垫圈故障

　　2，管道法兰压力不均匀或不均匀。

　　3，密封圈，密封垫圈故障1，更换密封垫圈2，压紧法兰螺栓（均匀应力）3，拆除阀门压力圈，更换密封圈，故障垫圈